CNC-svarvningsservicetillverkare för roterande precisionsdelar
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. är ett Kina-baserat CNC-svarvservicetillverkare och OEM/ODM-fabrik som tillverkar roterande delar på CNC-svarvar. Vårt svarvarbete omfattar axlar, hylsor, bussningar, beslag och kopplingar svarvade från metall och teknisk plaststång, levererade som prototyper och i små serier.
Svarvning sitter inne i vår integrerade plattform tillsammans med CNC-fräsningsservice, replikering av silikonformar och ytbehandling, så en svarvad del kan flytta från stånglager till färdig, belagd komponent utan att lämna vår produktionsbas.
Vad vår CNC-svarvning omfattar
Vår CNC-svarvningsservice är uppbyggd kring diameternoggrannhet och ytkvalitet på rotationssymmetrisk geometri. Vi svarvar ytterdiametrar, invändiga hål, skuldror, spår, gängor och fasar, och vi håller koncentriciteten mellan svarvade detaljer där detaljens funktion beror på det.
- Typisk geometri: axlar, stegade axlar, hylsor, bussningar, distanser, gängade beslag, kopplingar och tätningssäten.
- Produktionsläge: enstaka prototyper, funktionella prover och upprepade små batchkörningar från samma program.
- Kombinerade operationer: svarvning i kombination med fräsning för plana, slitsar och tvärhål på samma del.
- Efterbearbetning: värmebehandling för hårdhet, plus slipning, polering, sandblästring, anodisering, galvanisering och målning.
Materialutbud vi vänder
Materialval driver styrka, korrosionsbeständighet, slitagebeteende och självsmörjning, så vi bekräftar betyget före programmering. Vårt standardsvarvmaterial inkluderar:
| Materialgrupp | Betyg We Machine | Typisk svarvning |
|---|---|---|
| Aluminiumlegering | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Lättviktsaxlar, hus, distanser, fästen |
| Rostfritt stål | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Korrosionsbeständiga beslag, medicinska kopplingar, tätningar |
| Legerat stål | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Bärande axlar, tappar, härdade slitdelar |
| Tekniska plaster | PTFE, POM, nylon PA6 | Lågfriktionsbussningar, isolatorer, kemiska kontaktdelar |
Specifikationer som definierar en svarvad del
Vi citerar och inspekterar mot de funktioner som styr passform och funktion, inte mot ett enda rubriknummer. Specifikationsuppsättningen vi arbetar efter inkluderar:
- Dimensionell tolerans: anges per funktion på ritningen, med strängare kontroll på passningsdiametrar och hål.
- Geometrisk kontroll: koncentricitet, utlopp, rakhet och vinkelräthet mellan svarvade detaljer.
- Ytfinish: omvänd yta för allmänna delar, förfinad genom slipning eller polering där tätning eller glidkontakt kräver det.
- Trådar och passar: metriska och imperialiska gängor, plus passformsklasser för axel och hål som specificeras av kunden.
- Hårdhet: uppnås genom värmebehandling när applikationen kräver slitstyrka.
Där svarvade delar passar
Svarvade komponenter dyker upp varhelst rotation, tätning eller vätskeöverföring är inblandad. Tillämpningar som vi regelbundet stödjer inkluderar motorrotoraxlar, hydrauliska kopplingar, medicinska kateteranslutningar, tätningar och kemiska rörförband, över prototypframställning och produktion i små serier.
Axlar, bussningar och kopplingar för drivlina, chassi och värmeledningsenheter.
Kateteranslutningar, instrumenthylsor och rehabiliteringstillbehör i rostfritt och titan.
Ledstift, vevstakar och ändeffektorkomponenter som kräver repeterbar passform.
Rörkopplingar, ventilsäten och tätningshållare i korrosionsbeständiga kvaliteter och PTFE.
Konfigurationsalternativ på ett svarvprojekt
Svarvning är sällan den enda operationen som en del behöver. Vi konfigurerar processvägen runt ritningen och produktionskvantiteten, och vi bekräftar rutten innan vi skär metall.
- Endast vändning eller vänd-och-fräs: enkeloperationssvarvning för ren rotationsgeometri, eller kombinerade operationer där plattor, slitsar och tvärhål finns.
- Materialform: stånglager i angiven kvalitet och diameter, med materialcertifikat tillgängliga på begäran.
- Värmebehandling: appliceras före eller efter slutsvarvning beroende på hårdhetsmålet och distorsionstillägget.
- Ytbehandling: slipning, polering, sandblästring, anodisering, galvanisering eller målning, anpassat till utseende och korrosionskrav.
- Monteringsomfång: enskilda svarvade delar eller underenheter där den svarvade komponenten kombineras med andra bearbetade eller gjutna delar.
Kvalitetskontroll och acceptans
Vår quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Råvarukontroll före lagring, så kvalitet och skick bekräftas vid källan.
- Periodisk provtagning under processen för att hålla bearbetningsprecisionen stabil över en batch.
- Slutbesiktning av mått och utseende innan gods släpps för leverans.
- Inspektionsprotokoll och dimensionsrapporter levereras med försändelsen där projektet kräver dem.
Kundritningar, modeller och produktdata skyddas genom projektzonindelning i separata slutna verkstäder, personalens sekretessavtal och ett isolerat internt nätverk som blockerar obehörig överföring av ritningsfiler.
Information vi använder för att konfigurera din svarvlösning
Ett vändningscitat är bara korrekt när det återspeglar delens verkliga arbetspunkt. Vi förbereder konfigurationen och priset från följande ingångar:
| Ingång | Vad vi behöver | Varför det spelar roll |
|---|---|---|
| Geometri | 3D-modell eller 2D-ritning med fulla mått | Definierar verktyg, driftsekvens och cykeltid |
| Material | Betyg, skick och eventuellt certifikatkrav | Ställer in skärparametrar, finish och korrosionsbeteende |
| Toleranser | Tolerans per funktion och GD&T-texttexter | Bestämmer inspektionsmetod och processkapacitet |
| Kvantitet | Prototyp, prov eller batchvolym, med upprepad prognos | Driver installationsavskrivningar och produktionsplanering |
| Finish & behandling | Ytbehandling, värmebehandling, beläggning eller anodisering | Lägger till operationer och påverkar slutliga dimensioner |
| Leverans | Destination, paketering och dokumentationsbehov | Former förpackningsmetod och fraktomfattning |
Projektstöd från ritning till leverans
Vår design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Svarvade delar kan paras ihop med andra processer i samma beställning: Precisions CNC-fräsningsservice för prismatiska egenskaper, vakuumgjutning för lågvolymhus och slipning, polering och sandblästring för slutligt yttillstånd. Uppföljning efter försäljning täcker användningsfrågor och upprepade produktionskrav.
Vanliga frågor
Vi svarvar aluminiumlegeringar 6061, 5052, 2A12 och 7075; rostfria stål 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH och 301; legerat stål Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn och SKD11; och teknisk plast inklusive PTFE, POM och nylon PA6.
Rotationssymmetriska delar är den naturliga passformen: axlar, stegade axlar, hylsor, bussningar, distanser, gängade beslag, kopplingar och tätningssäten. Delar med plana, slitsar eller tvärhål svarvas och fräses vanligtvis på samma väg.
Ja. Värmebehandling appliceras för att höja hårdhet och mekanisk prestanda, och svarvade ytor kan slipas, poleras, sandblästras, anodiseras, galvaniseras eller målas. Vi sekvenserar behandling och efterbehandling så att slutmåtten håller sig inom toleransen.
Vi accepterar anpassade beställningar av alla batchstorlekar. Prototyper och funktionsprover produceras från samma program som används för upprepade körningar i små satser, vilket håller dimensionell överensstämmelse mellan provet och senare leveranser.
Inkommande material inspekteras före lagring, periodiska provtagningskörningar under produktionen och färdiga delar får dimensions- och utseendeverifiering mot överenskomna standarder. Inspektionsprotokoll följer med försändelsen när projektet kräver dem.
Skicka 3D-modellen eller 2D-ritningen, materialkvalitet, toleranser per funktion, krav på ytfinish och behandling, kvantitet och upprepad prognos samt leveransdestination. Vårt team returnerar en konfiguration och offert baserat på den arbetspunkten.
