One-Stop Precision Manufacturing Solutions Suppliers

Vad vi tillverkar

Vår One-Stop Precision Manufacturing Solutions Leverantörer tjänsten är organiserad kring fyra produktionsavdelningar som delar ett teknik- och kvalitetssystem. Ett enda projekt kan flyttas mellan dem utan att citera hela omfattningen: ett hartsmästermönster kan tryckas, färdigställas, formas i silikon och sedan gjutas i en uretan som efterliknar ABS eller PP.

• 3D-utskrift: SLA och DLP fotopolymerharts, SLS nylon, SLM metall och FDM teknisk plast.
• CNC-bearbetning: fräsning, svarvning och precisionsfräsning på 3-axlig till 5-axlig och höghastighetsportalutrustning.
• Vakuumgjutning: silikonformar, lågtrycks-uretangjutning, formpressade silikondelar och gummidelar.
• Ytbehandling: målning och beläggning, galvanisering och anodisering, lasergravering, dekal- och silkscreentryck, slipning, polering och sandblästring.

Vår Available Range and Where Each Process Fits

Processvalet styrs av geometri, materialbehov, ytförväntningar och kvantitet. Tabellen nedan visar hur vi placerar varje servicelinje och de delfamiljer som den normalt betjänar.

3D-utskrift: Matchande teknik till delkrav

Hartstryck täcker utseende och master-mönsterarbete. Vår SLA-linje har en maximal byggvolym på 1,7 x 0,8 x 0,65 m, vilket gör att fullstora bilstylingssektioner och stora kapslingar kan tillverkas i ett stycke. DLP använder helskiktsexponering för snabbare konstruktioner och finare textur, vilket passar små delar där ytdetaljer är det styrande kravet.

Nylonsintring behöver inga stödstrukturer, så interna kanaler, levande gångjärn och kapslade enheter kan byggas i en enda operation. Glasfiberförstärkt nylon höjer styvheten och värmebeständigheten för konsoler och strukturella hus. Metallutskrifter med 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V eller H13 / S136 ger nästan 100 % täta funktionella metalldelar, inklusive konforma kylinsatser och lättviktsfästen som annars skulle kräva montering i flera delar.

FDM Engineering Materials

• Standard FDM-material (PLA, PETG, ABS): allmänna inventarier, omslag och visuella modeller.
• HT-PLA: service med högre temperatur än standard PLA för jiggar och hus.
• PAHT CF: kolfiberförstärkt högtemperaturnylon för styva, värmeexponerade funktionsdelar.
• PPS CF: kolfiberförstärkt PPS för kemisk och termisk beständighet i krävande fixturer.

CNC-bearbetning och vakuumgjutning

Vår machining department integrates high-speed gantry milling machines, 3-axis to 5-axis machining centers and CNC lathes. Milling covers prismatic housings, panels and precision interfaces; turning covers rotational parts such as shafts, bushings and threaded components. Where a part needs both, we machine it in one setup sequence so datum relationships stay consistent.

Vakuumgjutning använder en 3D-tryckt eller CNC-bearbetad master för att bygga en silikonform och gjuter sedan uretan under vakuum eller lågt tryck. Detta är den kostnadseffektiva vägen för förproduktionssatser om 10 till 100 stycken i PP-liknande, ABS-liknande eller gummimaterial, och den accepterar samma skär, gängor och snäppegenskaper som den slutgiltiga gjutna delen. Formpressad silikon täcker packningar, tätningar och mjuka komponenter som måste förbli flexibla.

Ytbehandling och kontroll av utseende

Efterbehandling avgör om en prototyp läser som en produktionsdel. Vi applicerar mjuka och hårda beläggningar, galvanisering och anodisering, lasergravering, dekal- och silkescreentryck, slipning, polering och sandblästring samt matt eller blank målning. Transparenta delar kan levereras halvtransparenta eller helt transparenta med kontrollerad tydlighet.

• Färg och textur: färgsystem anpassade till ett medföljt prov eller färgreferens.
• Märkning: lasergravering och silk screentryck för logotyper, vågar och artikelnummer.
• Metall utseende: anodisering och galvanisering för hus och trimdelar.
• Optiska delar: polering och transparent behandling för linser, ljusledare och fönster.

Kvalitetskontroll och acceptans

Vi kör fullprocessinspektion: inkommande råvarukontroller före lagring, periodiska provtagningar under produktionen och verifiering av färdiga delars dimensioner och utseende före leverans. Varje skräddarsytt arbetsstycke inspekteras mot den överenskomna dimensionstoleransen och utseendestandarden, vilket håller precisionen konsekvent mellan prototyp och batchproduktion.

Sekretess hanteras som en produktionskontroll, inte ett löfte. Kundprojekt separeras i slutna verkstäder, personal tecknar sekretessavtal och ritningsfiler hålls på ett isolerat internt nätverk som blockerar obehörig extern överföring.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

Ett användbart citat beror på delens arbetspunkt, inte på ett kategorinamn. Vi förbereder processvägen och priset från följande ingångar.

• 3D-data: STEP, STL, IGES eller native CAD, med revisionsnivån identifierad.
• Material och finish: önskad polymer- eller metallkvalitet, färg, glansnivå och textur.
• Kritiska dimensioner: toleranser, datum och eventuella passnings- eller passningskrav.
• Kvantitet och batchplan: prototypantal, pilotbatch och förväntad upprepningsvolym.
• Funktion: belastning, temperatur, kemikalieexponering, påverkan och livslängd.
• Gränssnittskrav: skär, gängor, magneter, tätningsytor och monteringsföljd.
• Dokumentation: inspektionsrapportens format, märkning och förpackningskrav.

Projektstöd, leverans och servicevänlighet

Vår engineering team reviews the design before production and raises optimization suggestions that reduce downstream cost, such as wall thickness adjustments, draft for molding, or splitting a part that cannot be printed or machined in one piece. Technical communication continues during processing so details can be adjusted without restarting the job.

Färdiga delar inspekteras, skyddas och packas för exportsändning, och vi följer upp användningsfrågor och upprepar produktionskrav efter leverans. Reservdelar och ersättningsdelar kan köras om från den bevarade digitala informationen, vilket är användbart för fixturer och servicekomponenter med låg volym.

Vanliga frågor

Vilken process ska användas för en förproduktionssats om 50 höljen?

Vakuumgjutning är normalt den mest ekonomiska vägen vid den mängden. Vi bygger en silikonform av en tryckt eller bearbetad master och gjuter i en ABS-liknande eller PP-liknande uretan, vilket ger produktionsrepresentativt utseende och mekaniskt beteende utan verktygsinvestering.

Kan du producera stora modeller i ett stycke?

Ja. Vår SLA-utrustning täcker en maximal byggvolym på 1,7 x 0,8 x 0,65 m, så fullstora stylingmodeller och stora kapslingar kan skrivas ut som enstaka delar och sedan efterbehandlas till önskad färg och glans.

Hur hanterar du delar som behöver både bearbetning och tryck?

Vi kombinerar sträckorna i ett projekt. Ett typiskt exempel är en tryckt eller gjuten kropp med bearbetade metallinsatser, eller en metall SLM-konsol som sedan CNC-bearbetas på sina kritiska gränssnitt för att hålla den specificerade toleransen.

Vilken tolerans- och inspektionsdokumentation kan tillhandahållas?

Delar inspekteras mot den dimensionella tolerans och utseendestandard som överenskommits vid orderbekräftelse, med råvarukontroller, provtagning under processen och slutlig leveransinspektion registrerad. Inspektionsrapportens format definieras med beställningen så att den matchar din inkommande kvalitetsprocess.

Hur skyddas designsekretessen?

Projekten separeras i slutna verkstäder, all personal tecknar sekretessavtal och ritningsfiler lagras på ett isolerat internt nätverk som förhindrar obehörig extern överföring.

Kan du stödja återkommande beställningar och uppföljning efter försäljning?

Ja. Vi behåller digitala data och processväg för varje del, så att upprepade batcher och ersättningskomponenter kan återproduceras konsekvent, och vi följer upp användningsproblem och reproduktionsförfrågningar efter leverans.