Vakuumgjutning Manufacturer

Vakuumgjutningstjänster från Zhejiang Jiaheng

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. är ett Kina tillverkare av vakuumgjutningstjänster tillverkar polyuretan- och silikondelar i silikonformar under vakuum och lågt tryck. Vi bygger mastermodellen genom 3D-utskrift eller CNC-bearbetning, gjuter repliken och avslutar den sedan på samma produktionsbas, så att ett program går från digital fil till målad, tryckt eller belagd del utan stålverktyg.

Vår Vakuumgjutning sortimentet omfattar ABS-liknande, PP-liknande, gummiliknande och lågtrycksuretangjutning, plus formpressade silikondelar. Rutten passar prototyper med låg volym, marknadstestande partier och förproduktionsvalidering där geometrin måste matcha den eventuella formsprutade delen.

Processväg: Mastermodell till färdig gjutning

Vakuumgjutning injicerar polyuretanharts i en silikonform under vakuum, så medbringad luft avlägsnas innan hartset härdar. Resultatet är en bubbelfri gjutning som återger fina ytdetaljer och skarpa kanter från mastermodellen.

• Huvudmodell: SLA- eller DLP-hartstryck för fina detaljer, SLS-nylon för funktionell geometri eller CNC-bearbetat material när mastern måste hålla snäva toleranser.
• Silikonform: hälls runt mastern, skärs upp och används som hålighet för upprepade gjutcykler.
• Casting: vakuum-, lågtrycks- eller högtrycksinsprutning beroende på väggtjocklek, delstorlek och material.
• Efterbehandling: trimning, slipning, målning, beläggning, lasergravering, silk screen eller galvanisering efter behov.

Ett enda silikonformset replikerar vanligtvis 15–25 delar innan kaviteten bryts ned. Det gör processen ekonomisk för kvantiteter som inte motiverar stålverktyg, och den håller samma geometri tillgänglig för ett senare formsprutningsprogram.

Materialomfång och applikationspassform

Materialvalet styrs av det mekaniska beteende som delen måste uppvisa, inte bara av utseendet. Vi gjuter följande familjer i silikonformar:

Uretangjutning med lågt tryck är vägen för tjockväggiga eller stora delar där konventionell vakuumgjutning kan lämna krympmärken och inre spänningar. Kompressionsgjutna silikondelar härdas under värme och tryck för mjuka komponenter som måste förbli dimensionellt repeterbara över en batch.

Där vakuumgjutning passar i produktutveckling

Vi levererar gjutna delar för bilinteriörer och fullstorleksmodeller, hushållselektronik för hemelektronik och wearables, UAV- och eVTOL-komponenter, robotförband och sluteffektorer och medicinska rehabiliteringstillbehör. Varje applikation ställer olika krav på gjutningen.

• Fordon: interiörpaneler, trim och stora husprototyper där färg, textur och passform måste utvärderas i full skala.
• Konsumentelektronik: hörlurar och bärbara höljen som behöver gjutna detaljer och en färg eller beläggning som matchar produktionsfinishen.
• UAV och eVTOL: lättviktsöverdrag och komplexa skal för passningskontroller innan komposit- eller injektionsverktyg påbörjas.
• Robotik: skarvskydd, vevstakeshöljen och ändeffektskal för funktionstestning.

Konfigurationsalternativ

Vi konfigurerar varje gjutningsprogram kring arbetspunkten snarare än en fast katalog. Valen nedan bekräftas vid offert och antecknas på processbladet.

• Huvudmodellkälla: SLA-harts, DLP-harts, SLS-nylon, SLM-metall, FDM-plast eller CNC-bearbetat material.
• Gjutmetod: vakuum-, lågtrycks- eller högtrycksinsprutning.
• Material: ABS-liknande, PP-liknande, gummiliknande, lågtrycksuretan eller formpressad silikon.
• Färg och textur: ingjuten färg, matt eller blank färg, mjuk beläggning eller transparent och halvtransparent gjutning.
• Sekundära operationer: lasergravering, dekal och silk screentryck, galvanisering och anodisering, slipning, polering och sandblästring.

Ytbehandling sker på samma plats, så ett gjutet hus kan målas, tryckas och monteras utan en andra leverantör. Se Ytbehandlingstjänster för tillgängliga behandlingar.

Specifikationer som driver castingen

Följande variabler bestämmer formdesign, gjutmetod och efterbehandlingssekvens. Vi bekräftar dem mot 3D-filen och den avsedda funktionen innan vi släpper formen.

• Delstorlek och väggtjocklek: tjocka sektioner gynnar lågtrycksuretangjutning för att begränsa krympmärken.
• Utkast och underskärningar: silikonformar flexar, men djupa underskärningar behöver fortfarande en delad eller insatt kärna.
• Toleransförväntningar: gjutna delar är inte bearbetade delar; kritiska gränssnitt bearbetas ofta efter gjutning.
• Ytkrav: formgjuten struktur, färgklass, glansnivå och transparens.
• Batch kvantitet: 15–25 delar per formsats, med ytterligare formsatser för större omgångar.
• Färg och material matchar: referens till ett Pantone-, RAL- eller fysiskt prov.

Kvalitetskontroll och acceptans

Vi kör en fullständig processinspektion som omfattar inkommande kontroll av råvaror, provtagning under processen och dimensionsverifiering av färdig produkt. Varje gjuten del kontrolleras mot överenskommen dimensionstolerans och utseendestandard innan packning.

• Råvara testad före lagring.
• Periodisk provtagning under gjutning för att stabilisera precisionen.
• Slutbesiktning av mått, färg, struktur och monteringspassning.
• Projektzonindelning, personalens sekretessavtal och ett isolerat internt nätverk skyddar kundens ritningar och modeller.

För program som kräver det förbereder vi prover från första artikeln och inspektionsprotokoll för kundgodkännande innan partiet fortsätter.

Information vi använder för att konfigurera din lösning

För att korrekt citera ett vakuumgjutningsprogram behöver vi följande ingångar. Saknade föremål bekräftas med dig innan formen skärs.

• 3D-fil i STEP, IGES eller STL, plus 2D-ritning om toleranser ropas ut.
• Målkvantitet och om delarna är för passningskontroll, funktionstest eller marknadsprov.
• Materialbeteende som krävs: styvt, halvflexibelt, gummiliknande eller silikon.
• Färg, textur och finish referens.
• Kritiska dimensioner och eventuellt gränssnitt som måste bearbetas efter gjutning.
• Monteringskrav, om den gjutna delen passar ihop med andra komponenter.
• Leveransdestination och förpackningskrav.

Relaterade funktioner på samma plattform

Vakuumgjutning står sällan ensam. Mastermodeller kommer från våra tryck- och bearbetningslinjer och efterbehandlingskörningar internt.

• SLA Resin 3D Printing Service för fina detaljerade mästare.
• SLS Nylon 3D Printing Service för funktionella mästare.
• CNC-frässervice för mästare och eftergjutna bearbetning.

Vanliga frågor

Hur många delar kan en silikonform producera?

Ett enda silikonformset replikerar vanligtvis 15–25 delar. För större kvantiteter bygger vi ytterligare formsatser från samma master, vilket håller geometrin konsekvent över hela körningen.

Kan du matcha en formsprutad ytfinish?

Ja. Vakuumgjutning reproducerar mastermodellens ytdetalj, och vår egen målning, beläggning, lasergravering och tryck ger delen den specificerade strukturen, glansen och färgen.

Vad är skillnaden mellan vakuumgjutning och lågtrycks uretangjutning?

Standard vakuumgjutning tar bort luft från hartset under vakuum. Uretangjutning med lågt tryck injicerar harts vid kontrollerat lågt tryck, vilket minskar inre spänningar och krympmärken i tjockväggiga eller stora delar och förbättrar väggtjocklekens konsistens.

Levererar du formpressade silikondelar också?

Ja. Vi härdar silikongummi i uppvärmda formar under tryck för att producera tätningar, halkfria grepp och mjuka komponenter för bärbara enheter, med kontrollerbar Shore A-hårdhet och värme- och väderbeständighet.

Hur skyddar du vår designdata?

Projekt är indelade i stängda verkstäder, personal undertecknar sekretessavtal och ritningsfiler hålls på ett isolerat internt nätverk som blockerar obehörig extern överföring.

Vilka filformat behöver du för en offert?

Skicka STEP-, IGES- eller STL-filer, plus en 2D-ritning om toleranser är specificerade. Inkludera kvantitet, materialbeteende, färg- och finishreferens och alla kritiska gränssnitt som måste bearbetas efter gjutning.